Som et let, højstyrke og korrosionsbestandigt metalmateriale, udgør titanium CNC-behandling betydelige tekniske udfordringer. For at overvinde sin høje behandlingsvanskelighed, let generation af burrs, plastdeformation og termiske revner, skal der udøves ekstra forsigtighed under forarbejdning.
Når du optræderCNC -bearbejdning af titanium, at sikre, at behandlingsudstyrets nøjagtighed og stabilitet er den primære tilstand. Almindelig behandlingsudstyr, såsom lodrette bearbejdningscentre, vandrette bearbejdningscentre og kedelige maskiner, skal udstyres med højhastighedsskæring, intelligente værktøjsskiftesystemer og præcise måleenheder. På samme tid skal følgende punkter også bemærkes under forarbejdning:
1. skærehastighedskontrol: Titaniums skærehastighed skal kontrolleres strengt. Overdreven hastighed kan forårsage skade på forkant, hvilket kan føre til termiske revnerproblemer.
2. Infeed-strategi: Direkte gennemtrængning af materialet kan forårsage ridser og værktøjsskader, så passende forbehandlingsforanstaltninger skal træffes, før der er indført, såsom at bruge forudborede huller eller skrå uensidighed, for at reducere ridser og værktøjsslitage.
3. skæring af væskehåndtering: Skæring af væske spiller en nøglerolle i CNC -bearbejdning af titanium. Dens kvalitet og stabilitet påvirker direkte behandlingseffekten og værktøjets levetid. Derfor skal selektion og håndtering af skærevæske kontrolleres strengt.
4. efterbehandlingsproces:Titanium CNC bearbejdningsdeleNormalt skal gennemgå overfladebehandlingsprocesser såsom sandblæsning, polering og elektrokemisk behandling efter behandling for at forbedre deres udseende og ydeevne.
For at opsummere kræver titanium CNC-behandling fin procesdesign, behandling af høj kvalitet og streng behandlingsstyring. Ved at optimere skæreparametre, vælge passende foderstrategier, sikre kvaliteten og stabiliteten af skærevæsker og vedtage passende efterbehandlingsprocesser kan kvaliteten og effektiviteten af CNC-bearbejdning af titanium forbedres markant.
