Som et letvægts, højstyrke og korrosionsbestandigt metalmateriale udgør titanium CNC-behandling betydelige tekniske udfordringer. For at overvinde dets høje bearbejdningsvanskeligheder, lette generering af grater, plastisk deformation og termiske revner, skal der udvises ekstra forsigtighed under bearbejdningen.
Når man optræderCNC-bearbejdning af titanium, at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af behandlingsudstyret er den primære betingelse. Almindelig bearbejdningsudstyr, såsom vertikale bearbejdningscentre, horisontale bearbejdningscentre og boremaskiner, skal udstyres med højhastighedsskæring, intelligente værktøjsskiftesystemer og præcise måleanordninger. Samtidig skal følgende punkter også bemærkes under behandlingen:
1. Skærehastighedskontrol: Skærehastigheden af titanium skal kontrolleres strengt. For høj hastighed kan forårsage beskadigelse af skærkanten, hvilket kan føre til termiske revneproblemer.
2. Indføringsstrategi: Direkte indtrængning i materialet kan forårsage ridser og værktøjsskader, så passende forbehandlingsforanstaltninger bør træffes før indføring, såsom brug af forborede huller eller skrå indføring, for at reducere ridser og værktøjsslitage.
3. Skærevæskestyring: Skærevæske spiller en nøglerolle i CNC-bearbejdning af titanium. Dens kvalitet og stabilitet påvirker direkte forarbejdningseffekten og værktøjets levetid. Derfor skal udvælgelsen og styringen af skærevæske kontrolleres nøje.
4. Efterbehandlingsproces:Titanium CNC-bearbejdningsdelenormalt nødt til at gennemgå overfladebehandlingsprocesser såsom sandblæsning, polering og elektrokemisk behandling efter forarbejdning for at forbedre deres udseende og ydeevne.
For at opsummere kræver titanium CNC-behandling fint procesdesign, højkvalitetsbehandlingsudstyr og stram behandlingsstyring. Ved at optimere skæreparametre, vælge passende fremføringsstrategier, sikre kvaliteten og stabiliteten af skærevæsker og anvende passende efterbehandlingsprocesser, kan kvaliteten og effektiviteten af CNC-bearbejdning af titanium forbedres væsentligt.
