Hvad er vanskelighederne og trickene ved NC-bearbejdningskaldele af aluminiumslegering?
Med det stigende anvendelsesområde for skaldele af aluminiumslegering er dets behandlingskvalitet og effektivitet blevet emnet for stigende bekymring hos forarbejdningsproducenter.
For at sikre kvaliteten og effektiviteten af numerisk kontrolbearbejdning er det nødvendigt at studere den numeriske kontrolbearbejdningsteknologi af aluminiumslegeringsskaldele og fremlægge princippet om at bestemme bearbejdningsprocessruten, nøglepunkterne for udvælgelse og metoden til design af numerisk kontrolbearbejdningsteknologi i processen med numerisk kontrolbearbejdning, for at sikre bearbejdningskvaliteten og forbedre produktiviteten.
Skaldele af aluminiumslegering har en vigtig effekt på udstyrets ydeevne. De har alle komplekst udseende, indre hulrum, streng tolerance for størrelse og formposition, tynd væg og ujævn vægtykkelse, let at deformere. Med udviklingen af materialevidenskab og fremskridt inden for forarbejdningsteknologi er kravene til aluminiumslegeringsskaldele stadig højere, for at forbedre kvaliteten af produkter, forkorte produktionscyklussen, skal bruge CNC-udstyr til omfattende behandling og bestemme optimeringen af CNC forarbejdningsteknologi.
Shell dele i grov bearbejdning, udskåret metallaget er tykkere, skærekraften og klemkraften er relativt stor, skæretemperaturen er relativt høj, vil forårsage stor deformation. Bearbejdning i henhold til bearbejdningstrin, bearbejdningsfejl forårsaget af grov bearbejdning kan korrigeres ved halvbearbejdning og efterbearbejdning, for at sikre bearbejdningskvaliteten af delene. Samtidig kan rationel brug af udstyr ikke kun forbedre produktiviteten, men også forlænge levetiden for præcisionsudstyr.
